FEP擠出、注射、熱壓、傳遞模塑等成型工藝可用于制造各種形狀的產(chǎn)品，更多的成型工藝是擠出成型和注射成型。FEP在265℃熔化開始在左右，但擠出溫度一般大于315℃。即使在如此高的溫度下，熔體粘度也比其他熱塑性塑料高10倍以上。由于FEP熔體粘度高。為了防止產(chǎn)品表面不均勻，擠出速度一般控制在較低范圍內(nèi)，通常低于其他熱塑性塑料的1/10。由于擠出速度有限，擠出材料的塑化程度非常充分，一般不需要使用太大的擠出機，直徑為50mm擠出機可成型加工各種尺寸FEP制品。此外，由于熔融狀態(tài)FEP對于大多數(shù)金屬來說都是腐蝕性的，所以接觸的時候FEP熔體零件必 須鍍鉻或不銹鋼。FEP薄膜注射成型壓力一般控制在35-140MPa模具溫度在205-235范圍內(nèi)℃，料筒溫度為330-400℃，噴嘴溫度為400℃。在注射FEP棒材時，應(yīng)選擇不同直徑的澆口。FEP注射成型機螺桿結(jié)構(gòu)采用等距不等深螺桿。加料段螺槽深 度與計量段螺槽深 度的壓縮比為3:1。整個螺釘分為加料段、過渡段(即壓縮段)和測量段。加料段長度占全螺桿長度的百分之六十，過渡段長度占百分之七點五，其余為測量段長度。注射材料簡單殘留FEP聚丙烯酸酯樹脂可酯樹脂清洗。聚全氟乙烯FEP加熱至315-375℃將模具冷至150-205℃，加壓0.7～7MPa，以熔體充滿型腔和壓實為限，后脫模。